2D萬能折彎機構造基本原理

2D萬能折彎機原理：

機器設備采用細分化控制器操縱高精密伺服電機送線，齒輪傳動采用高精密傳動齒輪聯接，始終維持不會改變的送線精密度和送角速度；裁切油缸液壓站配置強制性cpu散熱器，翻倍增加液壓系統元器件的使用期；控制技術選用PLC與文本顯示器聯接，既便捷實際操作，又確保了控制技術的可靠性，并且設計方案有生產制造總數預設作用操縱整個設備運作。

2D萬能折彎機構造基本原理：

由高精密伺服電機驅動器送線輪旋轉，用PLC與文本顯示器替代伺服電機控制板，能夠 依據必須隨意改動伺服電機緩升緩降曲線圖與伺服電機最大轉速比，避免了齒輪傳動的沖擊性，肯定確保了具體傳輸鐵絲長短與基礎理論計算長度一致；在設計方案費用預算時，早已把每MM長短分成10段單脈沖，進一步保證了長短精密度的設定；可調式油壓缸裁切，能夠 確保圓形創口的齊整性，裁切時間和退刀時間均能夠 在文本顯示器上立即改動；設計方案有手動式慢速度給料、慢速度退料作用，實際操作簡單、降低原材料耗損。

2D萬能折彎機特性：

合適不一樣電線規格、分條料的鋁線電纜、鐵絲、銅心線、不銹鋼線疊成不一樣的圈徑或不一樣斜線，長短偏差低于1MM。一般用以鐵絲產品、散熱風扇網圈、各種工藝品、燈蓋等制造行業。